|
3．产品方案及生产纲领
3．1
产品方案的选择与比较
本项目是利用报废的轮胎、胶管、胶带、力车胎、胶鞋、工业杂胶、以及橡胶厂生产过程中产生的边角余料等废旧橡胶，在常温下磨削加工成一定规格的胶丝、胶粉、胶粒，以此为基料，在粘结剂作用下，经过模具热压固化定形而成。对基料没有特别严格的要求，故适用范围广。
地砖形状、尺寸、颜色是多样的。目前市场用量最大的是：500×500×(10~25)mm红色与绿色方形地砖，其它规格及异形地砖依据用户要求另行设计，色彩可由用户任意确定。
产品成型方法有二：
1．常温成型法：模具多、用人多、固化时间长，此方案不选用。
2．热压成型法：投资小，定员少，生产周期短，生产方法先进，各项参数可调控，产品质量稳定，残次品率低。
生产设备：
可采用以下三种设备生产彩色弹性橡胶地砖
1．DNB—1型为中型设备：最适合新接产厂家选用。可日产70m2左右，年产2万m2；设备主要技术指标：规格：500×500
mm，层数3层，需用模具：上模3块、下模6块，公称合模力：0.5
MN，单位面积压力：3.1
Mpa，模具间距：125 mm，柱塞最大行程：375 mm，加热总功率：12
kw，整机功率：13.85 kw，总重量：1.6 T。
2.
DNB-2型为小型自制设备：日产50m2，年产1.5万m2。本公司提供全套图纸，接产方找当地机加工厂加工即可。可采用任何热源加热或常温固化成型。生产可不用动力电，设备投资小，生产条件要求不高，要求工人有较强的责任心，本设备适合资金少的个人投资者选用。
3.
DNB-3型为大型流水线生产设备：日产200m2，年产6万m2。该设备是本公司为生产橡胶地砖开发的目前最先进的专用设备。自动化程度高，工艺条件可自动控制；产量大，劳动强度低，产品质量稳定、可靠，生产能力、机动性和发展余地很大，适合资金雄厚的投资者或已接产企业扩大生产规模时选用。
DNB——1、2、3型生产设备投资表（单位：万元）
| 序号 |
设备名称 |
1型 |
2型 |
3型 |
| 1 |
混料机一套 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
| 2 |
成型设备 |
3.2 |
0.5 |
12 |
| 3 |
打包机 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
| 4 |
辅助设备 |
0.1 |
0.1 |
0.3 |
| |
合计 |
3.7 |
1 |
12.7 |
以上三种设备，接产方可根据各自情况任意选择。目前胶粒市场供大于求，因此外协采购。若自己收购旧轮胎生产胶粒，可购买废旧橡胶粉碎机一套，价格2万元左右。小型废橡胶粉碎机0.4万元，每小时可粉碎100公斤。
3．2
生产条件
本产品生产过程中不用水，无三废排放，无二次污染，属绿色环保企业。
|
名称
|
年产量
|
设备投资
|
厂房
|
生产定员
|
装机容量
|
|
DNB-1型
|
2万m2
|
3.7万元
|
100
m2
|
8人
|
20KW
|
|
DNB-2型
|
1.5万m2
|
1万元
|
80
m2
|
6人
|
5KW
|
|
DNB-3型
|
6万m2
|
12.7万元
|
300
m2
|
20人
|
60KW
|
3.3
经济效益比较
以500×500×20mm红色地砖，出厂价120元/m2计算（单位：万元）
|
名
称
|
设备投资
|
年产量
|
年产值
|
年利润
|
人均产值
|
人均利润
|
|
DNB-1型
|
3.7
|
2万m2
|
240
|
124.5
|
30
|
15.56
|
|
DNB-2型
|
1
|
1.5万m2
|
180
|
94.8
|
30
|
15.8
|
|
DNB-3型
|
12.7
|
6万m2
|
720
|
371
|
36
|
18.55
|
3．4
产品品种、规模、数量、质量指标
3．4．1
产品品种、规格
方形地砖，尺寸为：
500×500mm 300×300mm 250×250mm等规格。
异形尺寸、形状依据用户要求另行设计。
常用地砖厚度为10mm、15mm、18mm、20mm、25mm，一般都制成双层，10mm以下做成单层。
δ＝30mm、40~45mm、50mm制成双层。
色彩：红、绿、灰、蓝色、桔黄、浅黑色等，也可以依据客户要求，另行配色。
3．4．2
产品数量（产量）
各种规格产品产量，均按市场，客户订单数量，以销定产。
3．4．3
产品质量指标
3．4．3．1
胶丝、胶粒细度：面层为15~24目；底层为4~１４目。
3．4．3．2
厚度：10－５0mm。其中面层厚度：３－５mm。
3．4．3．3
产品在-40℃－60℃气温条件下不变形。
3．4．3．4
质量检测报告（另附）。
中国预防医学科学院环卫所检验报告
检验结果：
1．
急性口毒性实验：地诺宝彩色弹性橡胶地砖对小白鼠雌、雄经口LD50均大于500mg/kg体重，属于实际无毒级。
2．
急性皮肤刺激性实验：地诺宝彩色弹性橡胶地砖一次接触动物未引起皮肤刺激反应，属于无刺激性。
国家橡胶密封制品质量监督检验中心检验报告
| 序
号 |
试
验 项 目 |
试
验 结 果 |
| 1 |
硬度(邵尔)
度 |
80 |
| 2 |
拉伸强度
MPa |
6 |
| 3 |
扯断伸长率
%
|
167 |
| 4 |
热空气老化
(70℃×72h)
硬度(邵尔A)
度
拉伸强度
Mpa
扯断伸长率
%
|
82
7
172
|
| 5 |
阿无克隆磨耗
cm3/1.61km |
1.00 |
| 6 |
电阻率
表面电阻
Ω
体积电阻
Ω.cm
|
3.2x1010
2.3x109
|
| 7 |
脆性温度
℃ |
-42 |
国家化学建筑材料测试中心检测报告
| 样品名称 |
地诺宝彩色弹性橡胶地砖 |
| 样品编号 |
2001—Q—09 |
报告日期 |
2001．03．12 |
| 检测项目 |
检测条件 |
检测结果 |
| 高温尺寸变化率，% |
60℃/5h |
0.99 |
| 低温尺寸变化率，% |
－35℃/2h |
－0.99 |
| 压缩强度，Mpa |
压缩10% |
0.10
|
| 压缩复原率，% |
压缩10%/0.5h |
93.7
|
| 邵氏硬度 |
23±2℃ |
32.5
|
4．工艺技术方案
4．1
原料供给确定原则和依据
本产品主要原料胶粒可以自行组织生产，也可以外购外协。原料生产工艺，技术是成熟的(工艺技术另述)，但目前市场胶粒严重积压，供大于求，因此，本方案原料供给采用外购、外协。双方建立长期稳定的供需关系，减少投资，降低成本。
4．2
国内外工艺技术概况
国外彩色弹性橡胶地砖生产，以采用热压成型技术为主。
本技术项目，与国外技术相比，配方和工艺都作了彻底的改革。采用热压成型工艺。
4．3
生产车间工艺流程图说明
4．3．1
工艺流程图：
配料
→ 搅拌 → 铺装压制 → 固化 → 脱模 → 检验 → 包装
→ 入库
说明：1.本工艺对胶粒的粗细，按规定经筛分机严格筛选。
2.本工艺实行三班制生产。
3.生产过程中仅需清洁用水，产品不含水、无噪音、无污染、无三废排放。
5.原料及动力供应
5．1
原料供应
5．1．1原料品种，规格，年需量，来源及运输条件
|
序号
|
原料名称
|
规格型号
|
2万m2年用量吨／年
|
1.5万m2年用量吨／年
|
6万m2年用量吨／年
|
|
1
|
面层细胶粒
|
15~24目
|
48
|
36
|
144
|
|
2
|
底层粗胶粒（丝）
|
4~14目
|
198
|
148.5
|
594
|
|
3
|
粘结剂、颜料、助剂等
|
|
33
|
25
|
100
|
|
|
合计
|
|
279
|
209.5
|
838
|
上述原料生产、运输无特殊要求，非危险品。
5．1．2
原料资源来源及可靠性
胶粉、粒(丝)供应：全国有数百家轮胎翻新企业，其下脚料经过筛选即为本项目原料，货源稳定可靠。若增加一定数量投资，自行组织生产，建立较稳定的独立企业体系，则原料供给更安全可靠。随着汽车工业的发展，旧轮胎等废旧橡胶资源将越来越多。由于国外处理旧轮胎有政府补贴，入世后国外旧轮胎必将大量进入我国，为保护环境与国际接轨，我国政府也必将给予废旧橡胶综合利用产业更加优惠的政策。因此，生产本产品的主要原料不仅取之不尽、用之不竭，而且原料价格也必将持续走低，使产品成本进一步降低，增加本产品在建材市场的竞争力。
5.2
动力供应，年需量
采用DNB—1型设备装机容量为20KW。采用DNB—2型小型自制设备装机总容量为5KW。采用DNB—3型流水线生产设备装机总容量为60KW。
6．建厂条件及辅助设施
6．1
本项目厂区应建在交通、电力供给方便的区域，厂区绿化率高，环境优雅。厂区内道路通畅，照明、消防及安全设施配套。厂房质量无特殊要求，但DNB—3型生产流水线全长14米，高3米，宽2.5米。厂房应符合要求。
6．2
厂房面积
| DNB—1型2万/m2年 |
DNB—2型1.5万/m2年 |
DNB—3型6万/m2年 |
| 100m2 |
80m2 |
300m2 |
6．3
办公，生活等公共设施，企业自定。
6．4
厂区应留足够的发展余地和绿化用地。
7．环境保护
本项目无废气、废渣、废水排放，对生态环境不产生二次污染。
7．1
厂区全面绿化、美化，办成花园式企业。
7．2
残次产品，经处理后，重复使用，不可乱处置。
7．3
生产车间必须有良好的通风条件。更多>>>
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