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环保型脲醛胶

环保型脲醛胶生产可行性分析报告
从即日起,本中心向有意接产该项目的客户提供样品,供企业制样送检。有意合作的企业请从速联系。该项目技术转让费以本报告为准。

环保型脲醛胶生产可行性分析报告

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  经国家人造板质量监督检验中心检测,环保型脲醛树脂胶应用于人造板生产,甲醛释放量达

到GB18580-2001标准规定的E1、E2级质量要求。

  一、开发背景

  脲醛树脂胶,是一种在木材工业上应用最为普遍的热固性高分子胶粘剂,具有生产工艺简单

、原料价廉易购、初粘度大、粘接强度较高、无色透明以及不污染木材制品等优点,已广泛应用

于大芯板(细木工板)、胶合板、纤维板、纸制品、纤维制品以及人造板二次加工和室内装饰等

领域,其用量约占木材工业总用胶量的80%。

  脲醛树脂胶由尿素和甲醛缩聚而成。采用传统工艺配方制得的脲醛树脂胶游离甲醛含量普遍

较高,所制造的人造板材如用于家具和室内装修,游离甲醛便会挥发出来。甲醛的释放期长达3-

15年,装修后1-2年内不可能完全挥发掉,从而导致室内空气中甲醛含量长期超标。

  甲醛是世界上公认的潜在致癌物,它刺激眼睛和呼吸道黏膜等,最终造成免疫功能异常、肝

损伤、肺损伤及神经中枢系统受到影响,而且还能致使胎儿畸形。高游离甲醛的脲醛胶是诱发“

装修病”的主要原因,成为室内污染的主要污染源。

  为此,国家质量监督检验总局和国家标准化管理委员会发布了“室内装饰装修材料人造板及

其制品中甲醛释放限量(GB18580-2001)”国家标准,自2002年1月1日起正式实施,并于2002年

7月1日强制执行。国家质检总局今年将依据新标准加强对相关生产、销售企业的检查,一旦发现

不合格产品,将坚决予以封杀。

  为了适应人造板产业的发展方向,实现脲醛胶和人造板材的环保化,我中心组织科研人员对

脲醛树脂胶进行技术改造,成功地开发出具有国内领先水平的新型环保脲醛胶,并已完成中试,

具备规模生产能力。

  由于新的国家标准从正式实施到强制执行仅有六个月的过渡期,谁抢先在过渡期内生产出达

标产品,就意味着抢占了市场先机。因此,新型环保脲醛胶的问世,为人造板生产企业、脲醛胶

生产企业和投资创业者带来了新的机遇。

二、产品特点

  环保型脲醛胶仍以甲醛、尿素为主要原料,通过改变甲醛和尿素的摩尔比降低胶粘剂中的游

离甲醛;通过控制反应过程中的PH值和反应温度调整树脂的结构,合理控制树脂中的羟甲醛含量

,减少树脂中的亚甲醛醚键,从而制备出合格的脲醛树脂,并生产出合格的人造板材。 (一)产

品性能指标:

序号
项目名称 实测值
1
外观 乳白色无杂质均匀液体
2

PH值

7-8
3

粘度(S)

40-60
4
固体含量(%) 65±2
5
贮存期(天) 60-80

 

(二)产品应用性能指标(按照GB/T4897-92、GB18580-2001进行)

项目名称

标准要求

实测值

施胶量(%)

10

板材厚度(mm)
15

静曲强度(MPa)

≥14.0

19.5
平面拉伸强度(MPa)
≥0.3
0.38

吸水厚度膨胀率(%)

≤12

6.8

含水率(%)

5.0-11.0

6.3

密度(g/cm3)
0.5-0.85
0.82
垂直板面握螺钉力(N)
≥1100

1765

甲醛释放量(mg/L)细木工板,干燥器法

E2:≤5.0

2.4

甲醛释放量(mg/100g)刨花板,穿孔萃取法

E2:≤30

22.6


注:三合板、五合板等胶合板达到E1级标准。

三、生产条件(以年产1000吨为例)

提示:

1.已具备脲醛树脂胶生产能力的企业,可利用现有条件直接投入生产,除扩大规模之考虑外,不

需增加固定资产投资。

2.已拥有反应釜、锅炉等设备的企业或通过购买、租赁闲置设备投入生产,能走捷径。

3.下述生产条件及成本效益分析是按电加热的生产条件作出。接产方如采用蒸汽加热需增加锅炉

投资,以年产1000吨脲醛胶为例,需0.3吨锅炉一台,全套4万元(燃煤)-6万元(燃油)。

4.本中心可根据接产方的生产投资规模设计建厂方案,如年产2000吨、3000吨、5000吨等。随着

生产规模的增大,投资相应增大,经济效益更为可观。接产方应根据自己的投资能力、营销能力

和市场需求选择适当的生产规模。

1.厂房要求

生产车间:120m2

检验室:20m2

包装车间:60m2

仓库:100m2

合计:300m2

2.生产设备和质检仪器投资:

名称
规格型号
数量
价格
反应釜
2000立升
1台
不锈钢1.8万元,碳钢1万元
冷凝器
10m2
1台
不锈钢1.3万元,碳钢0.6万元
上料泵
1台
0.5万元
质检仪器
0.5万元
其它仪器
0.25万元
总合计
2.85-4.35万元

3.流动资金视货款回笼情况酌定

4.水、电消耗情况:

每日耗水约2吨

生产设备装机容量:电加热30-50KW;蒸汽加热5-10KW。

5.生产定员(三班制):

生产人员6名,辅助人员3名,技术人员2名,管理人员2名。


四、生产成本(以300个工作日,三班制,年产1000吨为例)

项目
依据
数额
原材料成本

1000吨×1400元/吨
140万元
包装费

1000吨×(500元/吨/利用5次)
10万元
水费

300×2吨/天×1.5元/吨
0.09万元
电费
1000吨×80度/吨×1元/度
8万元
管理费
1000吨×2600元/吨×1%
2.6万元
工人工资
13人×800元/月/人×12月/年
12.48万元
业务开支
1000吨×2600元/吨×2%/吨
5.2万元
设备折旧
4.35万元×97%÷10年
0.422万元
综合成本

178.792万元

五、经济效益分析(以年产销1000吨为例)

项目
依据
数额
出厂价
2600元/吨
综合成本
1787.92元/吨
总产值
1000吨×2600元/吨
260万元
利税总额
1000吨×812.08元/吨

81.208万元

六、新型环保脲醛胶市场前景

  为了实现生态的可持续发展,我国在上世纪末就实施了天然林禁伐政策,以保护生态环境。

经过几年的大力调整,林业产业结构发生了重大变化,木材产量逐年递减,而人造板产量已经超

过1600万立方米,居世界第二位。预计“十五”期间,我国人造板材产量将以10%左右的速度增

长,到2005年达到2500万立方米,脲醛胶销耗量将达到160万吨左右。

  脲醛树脂胶自商品化以来得到了迅速普及和推广,已广泛用于人造板制造,成为木材加工行

业使用量最大且不可替代的胶粘剂。但传统工艺技术生产脲醛树脂胶专业化水平低,产品质量差

,特别是游离甲醛含量高,污染严重。目前市场上E1级(甲醛释放限量值≤1.5mg/L)和E2级(

甲醛释放限量值≤5.0mg/L)产品不足20%。今年3月12日,中国消费者协会公布了对北京市场上

销售的33种牌号的大芯板的测试和比较结果,其结果令人吃惊,33种产品中只有一种符合国家今

年实施的人造板中甲醛释放限量的要求,可以直接用于室内,33种品牌中甲醛释放量最高的样品

超过国家标准26倍!由于我国实行木材胶粘剂生产许可证管理制度,不符合建材卫生相关法规的

企业必须进行技术改造,并要求“十五”期间50%以上的产品达到E1级标准。因此,我国环保型

脲醛胶将超常规发展,成为“十五”期间合成胶粘剂发展的重中之重。 目前,很多家具都是用大

芯板做主料,而且基本上所有的家庭在装修时都使用了大芯板、多层胶合板,或购买纤维板制作

家具,这些板材中大量使用胶粘剂,含有高浓度游离甲醛的人造板已经严重危及人民的健康和生

命安全,人们对绿色建材的消费需求日趋强烈。国家从保护人民,发展经济的目的出发,必将加

强对相关产业的宏观调控,健全法制,加大治理力度和对违标饰材的打击力度。

  综上所述,我国环保型脲醛胶快速发展的条件已基本成熟,有条件的企业应积极介入,生产

传统脲醛胶的企业更应进行技术改造,使产品尽快的升级换代。

七、技术转让及服务方式

  为使该技术成果尽快转化为生产力,更好地服务于社会,本中心面向全国转让该技术。普通

许可转让费3.8万元,港澳台地区及外国客户转让费另议。技术服务内容如下:

1.提供配方、配比、工艺流程等技术资料;

2.提供原料及设备购买渠道;

3.提供国家人造板质量监督检验中心检测报告复印件;

4.在本中心实验厂为接产方培训技术员1-2名;

5.提供商标注册申请受理通知书复印件;

6.免费提供该技术更新换代产品

 

 



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